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    跳汰機

    1.隔膜跳汰機:其設備工藝操作簡單,設備處理能力大,可在一次選別中得到精礦或尾礦,故在處理粗、中粒礦中得到廣泛應用。它適用于選別密度差較大的烏礦石、錫礦石、鐵礦石、錳礦石和路礦石以及含金和稀金屬等有色、黑色金屬礦石。 雙斗隔膜跳汰機分為左式機和右式跳

    — 產品介紹 —

           1.隔膜跳汰機:其設備工藝操作簡單,設備處理能力大,可在一次選別中得到精礦或尾礦,故在處理粗、中粒礦中得到廣泛應用。它適用于選別密度差較大的烏礦石、錫礦石、鐵礦石、錳礦石和路礦石以及含金和稀金屬等有色、黑色金屬礦石。
           雙斗隔膜跳汰機分為左式機和右式跳汰面兩種型式。本跳汰機是固定篩子。適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。
           LTS300×450雙斗隔膜跳汰機結構由:機身、傳動裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成,機體有兩個大小的跳機斗,每個隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區和隔膜區兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復運動所造成介質(水)的鼓動來進行。電動機通過三角皮帶帶動大皮輪轉動,使偏心軸上的連桿上下運動,與此連桿連接的搖臂也上下運動,搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復運動,進行跳汰。
      根據被處理礦石的粒度,可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程,以便獲得跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪,可有兩種沖次:322次/分鐘;420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉動偏心調整套與偏心軸之間的相對位置,可有11種不同的沖程(0—25.3mm).
      由于工作篩的上面加了一個篩子,故隔膜跳汰機可用于處理粒度不均勻的物料。(注:此篩根據訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動作用,礦粒在介質中被按比重分層;細而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經過前室尾板溢出而進入后室,再次受到跳汰。根據需要可調節尾板位置的高低,以控制隔膜跳汰機排礦量的大小。
    隔膜跳汰機儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。
           隔膜跳汰機用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物,特別是在錳礦選礦領域中得到了廣泛應用。

    使用注意事項
           1、啟動前應檢查各部件的螺釘是否擰緊,活栓、斗體不能漏水。
           2、各壓注油咀處要注意經常加注潤滑油脂。
           3、先經空車運轉正常后,才允許負荷運轉。
           4、橡膠隔膜處和三角皮帶不許有油物沾污。

    20124278826982 - 副本.jpg


    2.JT系列鋸齒波跳汰機
           JT系列鋸齒波跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一,屬于單列雙室下動式跳汰機,工藝特點是:被選的礦石連續給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發生相對轉移,重礦物進入下層,輕礦物轉入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產品由原地礦部指定企業生產,執行行業標準。
      區別在于:跳汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業試驗對比,踞齒波跳汰機回收率提高,礦石中待分離的礦物密度差越大,入選料度范圍越寬,對于含金砂礦,在給料粒度小于25mm時,可以不分級入選,回收下限可達0.05mm,對一般金屬礦石,實行分級入選,可有效地改善分選指標并提高設備的處理能力。
    JT系列鋸齒波跳汰機特點:
           1、結構緊湊,占地面積小,單位面積處理能力大。JT1070/2鋸齒波跳汰機采用下動式傳動結構,鋸齒波跳汰機設備結構更加緊湊,單位占地面積處理能力較大。
           2、采用凸輪機構傳動,產生的鋸齒波形脈動曲線使跳汰上升水流均勻,下降水流迅急,有效提高了細粒級有用礦物的回收率,對細粒度物料的選礦效果。
           3、具有省水,連續工作的特點。
           4、沖程,沖次調節方便,安裝與維護簡單。
    3.動篩跳汰機簡介:
           跳汰機是出現較早的重力選礦設備,動篩跳汰機工作的原理基于重力選礦,利用礦石與脈石的比重差進行分選,輕重不同的礦物原料在垂直交變的水流中沉降速度不同,比重較大的礦物沉降速度較快,占據跳汰機分選槽的下部,比重較小的礦物沉降速度較慢,占據了分選槽的上部,通過特殊的堰板將輕重不同的礦物分別排出,實現了按比重分選的效果。
      從初的人工桶洗,到活塞式跳汰機,動篩跳汰機,隔膜跳汰機,跳汰機的發展經歷了幾個不同的階段,現基本被隔膜跳汰機所替代,但隔膜跳汰機的缺點即用水量大,入選粒度有限,為了發揮跳汰機選礦的優勢,解決缺水地區跳汰選礦的難題,動篩跳汰機依靠能夠往復運動的篩子使篩面上的物料得以分層,因此不需要過多的水壓和水流,而隔膜跳汰機主要通過鼓動隔膜產生脈動水流來促使物料分層,因此動篩跳汰機的特點即省水,且工作無需水壓,是目前省水的跳汰機。



    跳汰機參數 - 副本.png鋸齒波跳汰機參數.png


    特點
      1、動篩跳汰機占地面積小,單位面積處理能力大,精礦和尾礦分別通過自帶的物料輸送機構排出。
      2、用水量少,動篩跳汰機通過篩子的震動強制物料分層,因此無需水的壓力,僅需補充損耗水,用水量僅為普通隔膜跳汰機的十分之一。
      3、沖程,沖次便于調節,采用先進的變頻調速技術,便于操作和管理。
      4、各運動部件采用自動液壓供油潤滑,保證了運動部件的使用壽命和工作可靠性。


    4.DYTA-7750型液壓徑向跳汰機
    DYTA-7750型液壓徑向跳汰機簡介:
           DYTA-7750型液壓徑向跳汰機是由圓形跳汰機發展而來。它由驅動和槽體二部分組成。驅動為機械液壓形式,動力由電機提供,通過變速機構,由減速器的出軸帶動凸輪轉達動,由凸輪推動每個主傳動油缸的柱塞進行周期性往復運動,從而將電能轉換成機械能,再轉換成液壓能。通過液壓管路及各種閥件,驅動從動油缸運動,帶動跳汰機的錐斗上下脈動。
    DYTA-7750型液壓徑向跳汰機結構:
           本液壓系統主要由液壓泵站,主動油缸、從動油缸、液壓管路及控制伐體組成。液壓泵站主要是加補油用,主動油缸的作用主要是通過凸輪推動柱塞將機械能轉變為液壓能,從動油缸是主動缸傳給的壓力油推動油塞運動將液壓能轉變為機械能。
     DYTA-7750型液壓徑向跳汰機工作原理:
           凸輪12轉動推動主動缸11的柱塞產生壓力油,經單向節流伐10至從動缸13的上腔,推動從動缸活塞向下運動,帶動錐斗1向下運動(還有下動錐斗1的自重和水、礦的重力也往下壓)壓迫從動缸F腔的油液,使下腔產生高壓的液壓油,壓縮高壓蓄能器3內已沖有3.5-4MPa氧氣的皮襄,積蓄了能量。當凸輪由高點向低點轉動時,主動油缸柱塞向往外拉,高壓蓄能器將能量釋放,高壓液壓油將從動缸的活塞往上頂。帶動錐體1向上運動,這樣周而復始達到錐體1上下運動(脈動)的目的。

    注 : 1.我們的產品在不斷更新和改進中,恒興選礦設備保留在未事先告知用戶的情況下,更改參數及設計的權力。樣本數據和網站數據不一致的,以本網站為準。

          2.以上產品配置不一定是出廠標準配置,購買時請詳細咨詢我們。

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